정련 블리드
정련 브리드에서 구리 회수
liberator circuits 은 구리 정련에서 전해질의 구리와 불순물 농도를 제어하기 위한 주요 요소입니다. 그러나 이러한 써킷은 저품질 전기동 전극이나 , 대량의 구리 재순환, 산 미스트, 유해 비소 생성 가능성, 저급의 구리 슬러지, 높은 에너지 소비 및 기타 위험과 비효율성 등의 문제를 유발 합니다.
새로운 추가 수입원
낮은 운전비
향상된 안전성
불순물 제어 개선
산 미스트나 비소 가스발생 없음
emew의 구리Liberator인 고성능 밀폐 셀 기술을 사용해 기존의 정련 블리드 제련 기술보다 빠르고 안전하며 효율적인 대안을 제공합니다. 이 혁신적인 셀 디자인은 다양한 농도에서 구리와 불순물 제어를 개선하여 정련 블리드에서 고품질의 전기동을 생산합니다. 이 기술은 더 효율적인 에너지와 운전을 통해 더 간단한 공정 운전이 가능하게 하고 더 많은 생산 수익을 창출함과 동시에 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.
비교
emew와 기존의 구리 정련기술의 금속 회수 능력 비교
emew의 청정 전해 기술을 통한 금속 회수공법은 건강과 안전을 개선하여 위험한 슬러지 취급, 비소 노출 위험, 산 미스트, 그리고 납 아노드가 없으며 안전하게 취급할 수 있는 고체 전극을 생산합니다. emew공정을 적용하여 고순도 구리 외에도 고순도 니켈 또는 니켈 염을 회수할 수 있어 더 간단하고 안전하며 더 높은 수익을 만드는 솔루션이 가능합니다.
emew 청정 기술
공정상의 셀 슬러지 발생 없고, 아노드 필요 없으며, 불순물 함량 개선 및 비소함량 제어 등 운용효율을 개선합니다- 공정에서 생산되는 판매 가능한 순수 구리생산으로 제련 용량 증가
- 블리드에서 니켈을 고순도 탄산염으로 회수해 수입원 추가
- 산 미스트와 비소 가스 발생 없음, 건강 및 안전 개선
- 30-70% 에너지 절감 및 약품 사용 감소
기존의liberator 공법
- 유해 슬러지 생성과 불순물 발생으로 인한 운전 및 안전 문제
- 슬러지 재활용위한 일관되지 않은 결과와 높은 운전 비용
- 블리드에서 니켈 황산염 회수로 인한 니켈 가치 손실
- 산 미스트와 잠재적인 비소 생성으로 인한 건강 및 안전 문제
- 에너지 소비가 많은 liberator에서의 전기분해하여 산 사용량이 많은 결정화/증발 공정
White Pine 구리 제련소의 구리 기존liberator의 대체
문제 상황:
emew 기술을 도입하기 전, White Pine구리제련소는 재생 아노드를 사용하여 불순물이 포함된 구리 liberator를 생산했습니다. 이는 재처리를 위해 이동해야 했고 비용 증가와 함께 비소가 포함된 물질 취급과 산 미스트와 유독 가스 관리와 같은 유지 보수 및 안전 위험이 있습니다.
솔루션:
White Pine 제련소는 2007년도에 EMEW구리 liberator 720개의 셀 시스템으로 기존 설비를 교체 설치했습니다. emew 공정은 밀폐형 공정으로 유독가스와 산미스트의 취급 위험 없으며 무거운 전극을 다루지 않게 개선하였습니다. 이 현장 솔루션은 2,750톤의 liberator캐소드가 3,200km 왕복 운송돼야 할 필요성을 없애며 효율성, 환경 및 재정적 운영비용을 상당히 개선했습니다.
결과:
emew 시스템의 사용을 통해 순수 B115 등급의 구리를 생산했으며 추가적인 운전비용 절감과 환경 친화적인 이점을 얻었습니다:
- 불순물 캐소드 운송비 85% 감소
- 구리 1kg당 전력 소비 35% 감소
- 생산량 4% 증가, 사용된 아노드를 제련에 재사용하는 과정으로 소요되는 비용인 연간 3천만 달러의 구리 가치를 추가로 절감.
30년 이상의 금속 회수 공법의 적용.
.webp)
