리튬 이온 배터리에서 구리 제거
간단한 2단계 공정
직접 구리 생산 가능
낮은 운전비
작업자의 안전
.svg)
낮은 약품소비량
용매추출 혹은 이온교환 공법 혹은 구리 황화물/철 침전 과정을 피함으로써, emew는 리튬 이온 배터리에서 더 안전하고 효율적이게 구리를 제거하는 방법을 제공합니다. Emew의 2단계 방법은 블랙 매스 침출액에서 90% 이상의 구리를 선택적으로 추출해 고순도 전기동으로 변환시켜 직접 사용하거나 재판매 할 수 있게 함으로 기존 리튬 이온 배터리 재활용의 문제점들을 해결합니다. 이 현장 솔루션은 공정 단순화, 더 많은 수익, 그리고 더 낮은 환경 영향을 제공합니다.
기존 리튬 이온 배터리 재활용 방법과 emew의 공법 비교
emew 청정 기술
구리 제거 및 회수를 위한 단일 기술 시스템을 사용하는 간단한 공정- 산 미스트나 납 아노드가 없고 추가적인 추출제와 용매가 필요 없는 안전한 시스템
- 현장 솔루션을 통한 포일 등급 구리의 직접적인 생산과 포일 등급 구리의 프리미엄 판매 가격
- 낮은 초기 투자 비용, 생산 순환량 최소화, 인력 사용 최소화
- 고효율 전류를 사용하고 낮은 전력 소비와 적은 공간의 밀폐형 시스템
용매추출/이온교환 + 전해 제련 방법
- 전해제련의 전처리 공정의 SX 또는 IX는 추가적인 장비와 유지보수가 필요합니다.
- 산 미스트를 위한 환기와 개인 보호 장비가 필요하고, 납 아노드의 안전한 처리가 필요하며, 용매추출제 시약은 화재 위험이 있습니다.
- 포일 등급 구리 생산이 불가능하며 판매 가치와 투자 수익률이 낮습니다.
- 높은 원료 순환량과 추가적인 인력 및 장비를 위한 비용이 발생합니다.
- 에너지를 많이 소비하는 복잡한 시스템이며 환경에 영향을 미칩니다.
emew 청정 기술
- 단일 시스템을 사용하고 작업자 개입이 적은 간단한 공정
- 프리미엄 판매 가격의 고순도 구리의 직접 회수
- 낮은 운전 비용, 스트리핑 작업 및 환기 후드를 위한 인력 불필요, 낮은 원료 순환량
- 포일 등급 구리(10% 프리미엄)의 직접적인 생산과 니켈 회수
- 산 미스트, 용매추출제, 납 아노드, 폐기물, 그리고 운송으로 인한 탄소 배출이 없는 안전하고 지속 가능한 솔루션
황화물 또는 철에 의한 침전 방법
- 복잡한 수동 공정, 작업자 의존적
- 저가의 부산물과 비싼 외주 회수 공정
- 포일 등급 구리 생산 불가, 낮은 재판매 가치와 ROI
- 높은 원료 순환량 부하, 추가 인력 및 장비를 위한 높은 비용
- 더 많은 탄소 소모량, 유독 황화수소 가스는 엄격한 제어 및 처리가 필요함, 폐철 발생
리튬 이온 배터리 재활용 산업이 겪는 정제에 관한 어려움
문제 상황:
배터리 재활용 산업계는 리튬 정제 추출 과정에서 용매추출 /이온교환과 기존 전해추출을 결합한 공정으로 인해 공정상 어려움을 겪습니다. 이 방법은 상당한 인력, 장비 및 공간을 필요로 하여 높은 운전 비용이 소요됩니다. 또한, 산 미스트 발생 과 가연성 추출제 때문에 개인 보호 장비가 필요한 위험한 생산라인과 함께 저부가의 구리 부산물을 생산하여 생산비용이 증가하며 탄소배출량이 높아 집니다.
해결책:
EMEW의 혁신적인 기술 솔루션은 SX/IX나 구리 황화물 침전 공정이 필요하지 않고 구리 회수를 위한 2단계 방법을 제공합니다. emew 공정은 블랙 매스 침출액에서 99% 이상의 구리를 추출할 수 있으며 구리를 용액에서 완전히 제거하여 포일 그레이드에 적합한 고순도 전기동을 생산하고 이후 단계에서는 배터리 등급의 염도 생산합니다.
결과:
리튬 이온 배터리 재활용을 위한 emew 현장 솔루션은 고객이 고순도 구리를 직접 회수하여 재판매 할 수 있게 하며 여러 가지의 이점을 제공합니다:
- 더 높은 가격의 무산소 구리
- 인력 절감과 밀폐공정으로 인한 환기후드 불필요로 낮아진 운전투자비와 OPEX
- 추가적인 추출약품이나 용매 필요 없음
- 산 미스트나 용매 추출시약을 사용하지 않는 향상된 안전성
30년 이상의 금속 회수 공법의 적용.
.webp)
