Избегая процессов экстракции растворителем(SX/IX) или осаждения медного сульфида/железа, технология emew предлагает более безопасный и эффективный способ удаления меди из литий-ионных батарей. Наш двухэтапный метод позволяет преодолеть трудности, связанные с традиционным рециклингом литий-ионных батарей, извлекая более 90% меди из черной массы с ее последующей переработкой в высокочистые медные катоды для прямого использования или продажи. Это решение, реализуемое на месте, обеспечивает простоту процесса, более высокую финансовую отдачу и снижение экологического воздействия.
Как emew превосходит традиционные методы переработки литий-ионных батарей
Технология emew
- Простой процесс с использованием одной технологической системы для удаления и переработки меди
- Более безопасная система: отсутствие кислотного тумана, свинцовых анодов, дополнительных реагентов и растворителей
- Решение на месте позволяет напрямую производить медную фольгу с премиальной ценой продажи
- Меньшие начальные затраты, низкая циркуляционная нагрузка, отсутствие необходимости в рабочей силе для очистки или вентиляции
- Замкнутая система с высокой эффективностью тока, низким энергопотреблением и меньшим экологическим следом
SX/IX + электроосаждение
- Требуется дополнительное оборудование и обслуживание для процессов SX или IX перед электроосаждением
- Необходима вентиляция и СИЗ от кислотного тумана, безопасная утилизация свинцовых анодов; реагенты SX представляют пожарную опасность
- Нет производства медной фольги, ниже цена перепродажи и окупаемость
- Высокая циркуляционная нагрузка, значительные затраты на рабочую силу и оборудование
- Сложная система, энергоёмкие процессы с большим экологическим следом
Технология emew
- Простой процесс с использованием одной технологии и минимальным участием оператора
- Прямое извлечение меди высокой чистоты на месте для продажи по премиальной цене
- Низкие эксплуатационные расходы, отсутствие необходимости в рабочей силе для очистки или вентиляции, меньшая циркуляционная нагрузка
- Прямое производство ценной меди фольгового качества (премия 10% к цене катодной меди) и извлечение никеля
- Безопасное и устойчивое решение: отсутствие кислотного тумана, реагентов SX, свинцовых анодов, отходов и выбросов углерода при транспортировке
Осаждение сульфидом или железом
- Сложный ручной процесс, требующий участия операторов
- Низкоценный побочный продукт с затратным процессом извлечения, проводимым сторонними организациями
- Отсутствие производства медной фольги, нижестоимость перепродажи и рентабельность
- Высокая циркуляционная нагрузка, значительные затраты на рабочую силу и оборудование
- Большой углеродный след, токсичный газ сероводород требует строгого контроля и утилизации, образование отходов железа
Проблемы очистки в индустрии переработки литий-ионных батарей
Проблема:
Компании, занимающиеся переработкой батарей, сталкиваются с трудностями очистки из-за использования процессов, включающих SX/IX (экстракцию растворителями/ионный обмен) в сочетании с традиционной электроэкстракцией. Этот метод требует значительных затрат на рабочую силу, оборудование и пространство, что приводит к высоким эксплуатационным расходам.Кроме того, при использовании этого метода выделяется кислотный туман, требуется использование средств индивидуальной защиты из-за легковоспламеняющихся реагентов и производится медь низкой стоимости как побочный продукт; создаются риски для безопасности и увеличиваются расходы и углеродные выбросы.
Решение:
Наше инновационное технологическое решение устраняет необходимость в процессах SX/IX или осаждении сульфида меди, предлагая двухэтапный метод извлечения меди. Процесс emew позволяет извлекать более 99% меди из выщелачиваемого остатка "черной массы" и полностью удалять медь из раствора, производя высокочистые медные катоды, подходящие для производства фольги, а также солей батарейного качества на последующих этапах.
Результат:
Локальное решение emew для переработки литий-ионных батарей позволяет нашим клиентам непосредственно извлекать и продавать ценную высокочистую медь, а также получать ряд других преимуществ:
- Более высокая премия за бескислородную медь
- Снижение оборотного капитала иэксплуатационных расходов благодаря уменьшению потребности в рабочей силе иотсутствию вентиляционных систем
- Отсутствие необходимости в дополнительных реагентах или растворителях
- Повышенная безопасность за счет отсутствия кислотного тумана и реагентов SX
Получите доступ к более чем 30 годам опыта в извлечении металлов
Изучайте наши материалы в удобном для вас темпе, а когда будете готовы – мы всего в одном клике от вас!