Максимизируйте ценность
электронных отходов
Низкий оборотный капитал
Возможность извлечения олова
Старт с небольшой установкой
Модульная система
Низкий углеродный след
Традиционные процессы извлечения металлов из электронных отходов, такие как электрорафинирование и плавка, часто приводят к непредсказуемым результатам, высокому энергопотреблению и длительным срокам расчетов. Наш инновационный процесс упрощает извлечение металлов из электронных отходов, используя запатентованный двухэтапный метод: растворение и электроэкстракция. Это позволяет производить катоды меди высокой чистоты для продажи и регенерировать реагенты, предлагая экологически чистую и экономически эффективную альтернативу другим решениям для переработки электронных отходов.
Как технологии emew отличаются от альтернативных методов извлечения металлов из электронных отходов
Отправка на плавильный завод
Технология emew
Независимое внутреннее решение с полным контролем над процессом.- 100% извлечение драгоценных металлов из сырья с быстрым получением металлов.
- Локальное решение с предсказуемым выходом медивысокой чистоты, продаваемой напрямую по премиальной цене.
- Возможность извлечения олова, стоимость которого в три раза выше стоимости меди.
- Сниженные выбросы углерода благодаря отсутствию транспортировки и плавки.
Плавка
- Жесткие условия переговоров, отсутствиеконтроля над процессом и участие множества заинтересованных сторон.
- Неопределенность или потеря драгоценных металлов из-за неточных замеров и долгих сроков расчетов.
- Непредсказуемый выход металлов с увеличением времени расчетов.
- Ограниченные возможности извлечения олова, потери ценного ресурса, а также штрафы за его наличие в сырье.
- Повышенные выбросы углерода из-за транспортировки и плавки отходов.
Технология emew
- Быстрое извлечение металлов в течение 24 часов.
- Низкий оборотный капитал, гибкость операций имасштабируемость.
- Простота переработки и фильтрации драгоценных металлов.
- Возможность извлечения олова, стоимость которого в три раза выше стоимости меди.
- Замкнутая система с полной подотчетностью по металлам и упрощенными требованиями к выбросам в окружающую среду.
Плавка
- Время обработки примерно три недели.
- Высокие начальные затраты, дорогостоящая и трудоемкая настройка и обслуживание.
- Увеличенное образование осадка с потерями драгоценных металлов при фильтрации.
- Ограниченные возможности извлечения олова, в результате чего теряется ценность.
- Высокий углеродный след, сложная отчетность по металлам и строгие требования к разрешению на выбросы в окружающую среду.
Почему клиенты выбирают emew для переработки электронных отходов
Проблема:
Используя внутренний метод электрорафинирования для извлечения металлов из электронных отходов, клиент столкнулся с рядом недостатков, включая необходимость плавки новых анодов, переплавки использованных анодов и дополнительные требования к очистке оборудования и привлечению рабочей силы. Этот процесс приводил к образованию большего количества осадка и потере драгоценных металлов при фильтрации, а также требовал значительных начальных капитальных вложений. Кроме того, для извлечения драгоценных металлов требовалось более трех недель, при этом олово терялось в процессе.
Наш клиент внедрил решение emew с использованием чистых технологий для переработки металлов из электронных отходов, перейдя от модели «измельчить и отправить» к локальному перерабатывающему заводу для электронных отходов, что позволило снизить их воздействие на окружающую среду. Наша технология выщелачивает базовые металлы, а также извлекает и концентрирует драгоценные металлы в течение 24 часов для более быстрого получения коммерческой ценности драгоценных металлов. Процесс позволил производить катоды меди высокой чистоты для перепродажи или повторного использования, создавая быстрый замкнутый цикл с более низкими эксплуатационными затратами и более высокими финансовыми результатами.
Результат:
Внедрение гибкого решения emew на месте позволило клиенту эффективно и безопасно извлекать 100% драгоценных металлов, а также принесло множество других преимуществ:
- Независимое извлечение 100% драгоценных металлов в течение 24 часов.
- Производство меди без кислорода премиум-класса для прямой продажи.
- Извлечение олова, которое ранее терялось при плавке.
- Отсутствие необходимости в литье или переплавке анодов, упрощение процесса снятия катодов и фильтрации.
- Модульное решение с возможностью масштабирования.
- Полная подотчетность по металлам благодаря замкнутой системе.
- Отсутствие продуктов сгорания и низкий объемгазов.
Получите доступ к более чем 30 годам опыта в извлечении металлов
.webp)
