산업 폐수에서의 순수 구리 회수
처리 비용 절감
금속 부산물 수익
산 소비 절감
운영 중단 없음
밀폐형 공정
emew의 기술 솔루션은 효율적인 금속 회수와 지속 가능한 실천에 중심을 두며 산업 폐수 처리에 혁신적인 접근 방식을 제공합니다. 우리의 기술은 폐수 처리 외에 산을 재생 사용하는 밀폐형 시스템을 사용하여 폐기물과 환경 영향을 크게 줄입니다. 우리의 솔루션을 통해 기업들은 폐수 내 구리 및 기타 금속 이온 오염물을 효과적으로 관리하고 산 소모를 최소화하며 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 그 결과, 환경 지속 가능성을 높이며 경제적 성과를 개선하는 효율적인 프로세스가 만들어집니다.
식각 및 세척 반응조에서의 순수 구리 회수
emew의 식각 및 산세척 과정 개선
emew 청정 기술
공정 정지 시간 감소 및 일관된 산세척 공정 시간- 일관된 판매용 고품질 구리 회수로 인한 높은 수익 및 ROI
- 폐기물 발생 없는 밀폐형 프로세스로 새로운 산 투입 및 폐산 처리 감소
- 배출물이나 운반 없이 Scope 3 배출 감소
- 간단하고 효율적인 프로세스로 탱크 배출에서 작업인력 절감가능
일반적인 처리 과정
- 4% 더 적은 가동 시간으로 인한 품질 저하 위험 증가
- 추가 수익의 손실, 추가 폐기물 처리 비용 및 인건비 발생
- 세척 및 배출로 인한 산 소모량 100% 발생 산 관리, 구매 및 보관 필요
- 제3자 처리 또는 슬러지 처리로 인한 Scope 3 배출
- 탱크 배출을 위한 추가적인 인건비
구리 황산염 공정을 emew 구리 회수 공정으로 교체하여 100만 달러 절감
문제 상황:
세계 최대의 연속 주조 구리 전극 제조업체 중 하나인 Phelps Dodge (현재 Freeport) El Paso Rod Mill은 구리 전극 표면 처리 과정에서 어려움을 겪고 있었습니다. 기존의 방법은 황산과 과산화수소 용액을 사용했으나 주기적인 교체가 필요했기 때문에 많은 양의 폐산이 구리 황산염 결정화 공장으로 보내졌습니다. 이 공정은 노동력과 에너지 소모가 심했고 비용이 많이 들며 비효율적이었습니다.
솔루션:
Phelps Dodge (현재 Freeport-McMoRan)은 emew와 협력하여 구리 황산염 공장을 볼텍스(vortex) 전해 시스템으로 교체하여 하루에 1700kg의 구리를 회수하고 황산을 재생해 식각 및 산세척 공정에 재사용 될 수 있도록 했습니다. Emew 시스템은 로드 밀에서 즉시 사용할 수 있는 전기동을 가장 높은 순도로 생산함과 동시에 로드 세척을 위한 산을 재생하며 안전성 개선, 무배출, 그리고 상당한 량의 용수, 에너지, 인력 절감을 통해 운영을 단순화했습니다.
결과:
2006년부터 운영된 emew의 밀폐형 시스템은 다음과 같은 성과를 달성했습니다:
- 연간 100만~150만 달러 비용절감
- 채굴 구리 대비 87%, 구리 황산염 공법 대비 85%의 이산화탄소 배출 감소
- 작업자 14명, 정비사 2명, 감독자 3명을 2명의 작업자로 대체하며 90%의 노동력 절감
- 황산 소비 81% 절감
- 구리 1톤 생산당 27,000 리터의 정수 절약 (연간 1,100만 리터)
30년 이상의 금속 회수 공법의 적용.
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