귀금속
고품질 은 회수 및 재활용
전자제품, 재생 가능 에너지 및 기타 기술에 대한 수요가 급증함에 따라 귀금속에 대한 세계적인 수요 역시 급증하고 있습니다. 그러나 현재의 생산 수율로는 은의 공급은 2040년 혹은 그 이전에 공급 부족될 수도 있습니다. emew 기술을 활용하여 고품질 은 및 기타 귀금속을 다양한 산업 폐기물에서 회수할 수 있어 지속 가능하고 수익성 있는 장기적인 수요를 충족하는 데 기여할 수 있습니다.
새로운 수입원
일관된 생산
산 재생
효율적인 공간 활용
개선된 안전성
비교
emew 와 기존의 귀금속 정련 방식 비교
기존의 은 전해 정련은 은을 아노드로 주조하고 사용된 아노드를 재용해하며, 은 염화물 침전 또는 구리 고형화와 슬러지의 보관, 취급, 운반에 많은 과정이 복잡하게 필요합니다. EMEW의 밀폐형 전해채취 솔루션은 최소한의 인력으로 공정을 자동화하며, 고순도 결과물과 최소의 슬러지를 생성하는 저비용과 저탄소 배출 공정입니다.
emew 청정 기술
최소한의 슬러지 생성과 저탄소 배출- 밀폐형 자동화 시스템으로 개선된 안전성 및 운영 효율성
- 저농도 피드에서 고순도 은의 일관 생산과 동시에 고순도 전기동 생산 판매 가능
- 아노드 주조 및 재용해 불필요; 아노드 주조 대신 침출 공정 사용
- 최소 운전 비용과 낮은 원료 재고 운영, 향상된 효율성과 적은 공간으로 설비 가능
전해 정련
(메비우스)
- 일반적으로 90% 더 많은 슬러지가 생성되며 처리를 위한 운반 필요
- 아노드전극 취급과 산성 전해질에 대한 작업자의 위험 노출
- 저농도 피드에서 고순도 은 생산이 어려움; 구리 가치 손실
- 아노드 주조 및 사용된 아노드 전극 재용해를 위한 추가적인 비용과 인력 필요
- 현저히 높은 운전비용과 원료재고 과다 소요하며 증설의 경우 확장 어려움
은 염화물 침전 공정은 은, 구리 및 기타 불순물이 혼합된 정련 블리드 스트림에서 은을 회수하기 위해 100년 이상 사용되어 온 방법입니다. 시간과 운영 비용이 많이 소요되는 공정이며 높은 운전비와 부정확한 제품 생산 결과가 나올 수 있습니다.
또한, 산 재생하지 않는 공법으로서 폐산 운반/처리에 드는 비용은 이 방식의 환경적 영향을 증가시킵니다. EMEW밀폐형 청정 기술 솔루션은 일관적이게 판매 가능한 고순도 은과 전기동을 생산함과 동시에 용수 소비를 줄이며 최소한의 슬러지를 생성하고 기존 은 염화물 생산회수 공정보다 40% 적은 공간으로 충분합니다.
또한, 산 재생하지 않는 공법으로서 폐산 운반/처리에 드는 비용은 이 방식의 환경적 영향을 증가시킵니다. EMEW밀폐형 청정 기술 솔루션은 일관적이게 판매 가능한 고순도 은과 전기동을 생산함과 동시에 용수 소비를 줄이며 최소한의 슬러지를 생성하고 기존 은 염화물 생산회수 공정보다 40% 적은 공간으로 충분합니다.
emew 청정 기술
- 고순도 은 ( .9999+) 회수를 위한 자동화 일관 공정
- 판매 가능한 고품질 은과 구리 제품 생산을 통해 20-80%의 시스템 설비비 추가 회수 가능
- 공정 첫단부터 순은 추출이 가능해 정련 용량 증가
- 낮은 탄소 배출과 적은 용수 사용으로, 폐수의 최소화와 산 재생사용
- 은 염화물 처리공법 대비 40% 공간 절감 가능, 확장 가능한 모듈 방식
AgCI
- 장시간 소요되는 복잡한 생산공정 여러 단계를 거치는 일관되지 않는 결과와 수동 입력 필요
- 제련 정련 공정의 브리드 재순환 시스템으로 은 생산하지
- 만 현저히 높은 운전비용, 저품위 은 생산 그리고 구리의 손실이 발생됩니다.
- 90% 더 많은 슬러지 생성, 용수 소비와 폐수 증가, 산 재생사용 없음
- emew 시스템보다 더 많은 공간 필요, 설비확장 어려움
emew의 은 정련 공정을 통한 메비우스 운영 문제 해결 방법
문제 상황:
기존의 메비우스 은 정련 공정은 많은 양의 은 재고, 많은 인력, 구리 오염으로 인한 은 질산염 전해질의 빈번한 보충, 그리고 구리 수산화물 슬러지 처리등의 문제점이 있습니다. 노동집약적 공정은 공정 정지 시간과 비용을 증가시키며 여러 운영 비효율성이 나타나고 환경적 문제와 재정적 비용부담을 가중합니다.
해결책:
EMEW은 생산 기술로 전환함으로써 순환 전해 셀을 사용해 고순도 은을 생산하고 구리를 효율적으로 관리 회수하는 은 처리 기술을 도입하였습니다. 이를 통해 오염발생을 저감하고 빈번한 전해질 보충을 줄이며 더 지속 가능하고 비용 효율적인 운전이 가능합니다.
결과:
은 회수를 위한 emew의 혁신적인 밀폐형 공정은 가동 정지 시간과 수동 개입을 최소화하는 연속운전을 가능하게 함으로써 다음과 같은 여러 장점을 제공합니다:
- 99.99%이상의 고순도 은의 일관된 회수생산
- 20%의 운전 비용 절감과 25%의 설비 투자 비용 절감
- 40% 공간 절감
- 작업자 인건비 30% 절감
- 은 재고 85% 절감
- 구리의 추가 생산으로 추가 수익 창출
- 폐기물 생성 감소에 의한 낮은 환경적 영향
- 연속생산을 통하여 최소한의 가동 중지 시간과 최소 수동 운전 가능.
30년 이상의 금속 회수 공법의 적용.
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